创业不易，生鲜难做。损耗更是生鲜配送路上的一大“拦路虎”，让生鲜配送难上加难。

根据农产品流通产业发展报告显示，我国果蔬、肉类、水产品流通损耗率分别为25%、12%、15%，而欧美发达国家仅5%左右。这也就意味着，从产地购买的100斤白菜，通过流通周转后到达消费者手中时，只剩75斤，其损耗程度可见一斑。

 不同品类生鲜损耗率（图）

而这些损耗对生鲜配送企业来说，将直接影响企业的营收与利润。因此，如何降低生鲜损耗，也成了食配人亟需解决的问题。

源本深耕行业六年，接触了全国上万家食配企业，深知降低商品损耗的重要性。为此，我们针对生鲜配送过程中易出现损耗的环节，如采购、分拣、加工、仓储、物流配送等，总结了一些降低商品损耗的方法，给各位生鲜配送企业做个参考。

在采购前，企业需将客户下单的商品品类、数量等，进行统计汇总分析，以销定采，避免出现因多采购，造成库存积压损耗的情况出现。

在采购中，商品品质非常重要，尤其针对蔬菜类商品，水分易蒸发，易出现损耗。在此情况下，品质越好、越新鲜的商品，损耗自然也就越低。

若企业采购商品数量大，具有一定的规模优势，可让上游供应商直接送货，并要求在送货前将商品进行初步拣择、剥皮、清洗、降温等处理，保证商品在装车前是最好的状态，降低损耗。同时，企业还可以将净重入库作为结算的依据，将部分损耗转嫁给上游供应商。

若当地有农户或生产种植基地，企业也可以直接考虑与他们合作，省去中间多余的流通环节，在节约采购成本的同时，也能降低商品的周转损耗。

在分拣上，生鲜配送企业想要降低商品损耗：

在加工环节，生鲜配送企业可以通过制定商品加工作业标准，比如针对肉制品，需切割成哪种形状、厚度多少，加工完成后的边角料该如何处理等，将商品加工流程标准化，来控制商品损耗。

此外，企业还可以借助生鲜配送管理软件来降低商品加工损耗，通过实时记录加工损耗数据，方便管理人员进行核查，对于有问题的数据和商品也可以具体追查到责任人。

在理菜宝中，管理人员可查看具体的加工损耗数据，如加工商品、完成量、加工损耗量、加工损耗率等，让一切数据都有迹可循，便于分析损耗出现的具体原因，以此优化加工流程及规范加工人员行为，降低商品加工损耗率。

加工损耗数据

对咱们食配企业来说，仓库食材存放的越久，损耗也就越高。因此，在存放食材时，一定要注意先进先出原则，确保先入库的食材先销售，尽量让所有食材都在正常的保质期内销售，控制损耗。

对于商品保质期的管理，在商品入库时，可在包装箱上标明商品名、数量、到货日期等，一方面可以避免找货浪费的时间，另一方面也能避免重复翻动货品加剧损耗的情况。

若商品已在仓库内存放一段时间还未出库，可考虑将商品转换成另一种形式来销售，比如将商品转换成促销品或加工为半成品，避免商品在库中变质腐烂，产生损耗。

针对已经发生损坏、腐烂的商品，要快速清理掉，以免影响其他食材的存放，造成更大的损耗。

此外，还有一些关于做好食材存放管理来降低损耗的方法，咱们配送企业可以参考《生鲜食材存放管理4大超实用经验分享！别做了几年配送还不知道》这篇文章，里面做了非常详尽的分享。

在物流配送中，生鲜配送企业通常可以从商品包装、规范配送人员的行为以及冷链运输这三个方面，来降低商品损耗。

在商品包装上，企业可以考虑用标准化的泡沫箱或周转筐装运食材，这样能够有效避免因商品挤压、碰撞等带来的损耗。

规范配送人员的行为，如配送员在上货装箱时必须轻拿轻放，不能将叶菜类商品相互压箱、堆放，豆腐、鸡蛋易碰撞商品少搬动等。

对于有条件的配送企业，可以考虑配备冷链运输车，让商品最大程度的保鲜。尤其在夏季，若配送距离较远，又没有冷链车的情况下，肉制品等非常容易变味、腐坏。

在实际经营中，生鲜商品因其自身的特性以及众多的流通环节，必然会产生损耗，但生鲜配送企业可以通过不断优化各流程、各环节来降低商品损耗，为企业节约成本，增加利润。

本文我们为生鲜配送企业提供了一些降低商品损耗的方法，但更重要的还是企业需结合自身的实际情况，来认真分析损耗原因，并不断积累经验，将商品损耗降到最低。

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